• +7 (495) 730 31 40

    Контакт с администрацией портала

  • Новости

  • Аналитика

  • Публикации

  • Госты

  • Металлургический калькулятор

  • Металлургический справочник

  • Конференции

  • Полезные материалы

  • Списки

Агломерационная машина

Разновидность агломерационных машин бывает двух типов – круглые и ленточные. В настоящее время самой распространенной агломерационной машиной считается ленточная. Это машина, в комплекции которой находится бесконечная лента, состоящая из большого количества тележек смыкающихся между собой, и движутся по раме. В движение тележки приводят два зубчатых колеса, которые располагаются в головной части механизма машины. Они цепляют зубьями тележки, которые подъезжают к ним, и поднимают их на верхние направления, те же в свою очередь движется к печи. В итоге образуется непрерывное движение тележек, напоминающее движение поезда: тележки делают круг, доходят к концу машины, перемещаются на направление снизу, и от давления веса самостоятельно катятся к следующим колесам.

Агломерационная машинаИзготавливаются тележки из стали и кованого чугуна, имеют форму корыта, на дне находятся решетка из колосников. Снизу решеток находятся газовые камеры, которые в свою очередь соединены с эксгаустером, тот же создает разряжение. Шихта, которая в итоге подлежит спеканию и обжигу, попадает в тележки из отсека (бункера) находящегося в верхней части конструкции машины, и ложится на колосниковую решетку слоем в 100 – 400 мм.

Слой шихты доводится до определенной высокой температуры благодаря небольшой печи, которая отапливается только углеродистым топливом и находится над машиной. Печь выделяет газы высокой температуры, которые направленны на слой шихты, в итоге температура слоя повышается и в нем начинается процесс окисления, позже спекания. Под решеткой, в газовой камере, создается эксгаустер, который подается в слой спекаемого материала, за счет чего происходит окислительный процесс.

Весь готовый спекаемый материал движется на тележке, скорость которой составляет до 4 метров в минуту, в хвост машины, в итоге от ударов тележки друг об друга и разрыва основания ее от поезда, происходит сбрасывания с решетки агломерата в бункер для приема. Ширина решетки агломерационной машины составляет 1–4 м, к эффективной длине конструкции 6,6 – 75 м. Вся площадь машины имеет 6,6- 300 кв.м.




Рис. 1 Агломерационная машина 50 м2:
1 - каркас машины; 2 - тележки; 3 - камеры разрежения; 4 - загрузка шихты; 5 - загрузка постели; 6 - печь зажигания; 7 - привод машины.

Характеристика агломерационных машин


Показатели Для концентратов магнитного железняка Для окисленных никелевых руд Для свинцовых концентратов Для медного концентрата
С дутьем снизу Обычная
Площадь всасывания, м2 75 50 91 18 50
Количество просасываемых газов, м3/(м2*мин) 87 72 20 50 70
Разрежение, мм вод ст 1100 800 350 300 800
Высота слоя, мм 250 250 225 250 250
Удельная производительность по агломерату, т/(м2*сутки) 32 18 16 10 11
Расход коксика в шихте, % 3 7 - 4 6 (к агломерату)
Степень десульфуризации, % - - 65 72 45


Возврат к списку