• +7 (495) 730 31 40

    Контакт с администрацией портала

  • Новости

  • Аналитика

  • Публикации

  • Госты

  • Металлургический калькулятор

  • Металлургический справочник

  • Конференции

  • Полезные материалы

  • Списки

Дробилки рудных материалов

Когда требуется измельчить большие куски породы, применяется специальное оборудование – дробилки рудных материалов. Данные конструкции позиционируются как довольно сложные машины, в основу работы которых положен метод механического воздействия. Таким образом, переработанная руда приобретает более мелкие фракции, которые в итоге можно легко отсортировывать, подвергать дальнейшей обработке или просто утилизировать.


Виды представляемых рынком дробилок


В зависимости от требований переработчика рудных материалов, он может использовать конструкции следующего формата:

 1. Дробилки крупных фракций – работают с породой размером до 1000 мм, измельчая её до размера в 100-300 мм.
 2. Дробилки средних фракций – позволяют измельчать породу размером до 300 мм до показателя в 25-100 мм.
 3. Дробилки мелких фракций – обрабатывают куски породы размером до 100 мм в формат до 1 мм.

Согласно уверениям экспертов, подобная классификация дробильного оборудования носит чисто условный характер, поскольку не может полностью отображать все его конструктивные особенности. Тем более что по этому показателю дробилки для рудных материалов могут быть конусными, щековыми или роторными, что и определяет основные их эксплуатационные характеристики.

 
Дробилки роторного типа


Установки подобного характера используются в том случае, когда возникает необходимость переработать материалы малой крепости. Обусловлено это тем, что здесь измельчение производится за счёт вращающегося ротора с закреплёнными на его вале лопатками специальной конструкции. Воздействуя на породу, лопатки откидывают её на специальные отбойные плиты, разбивая и превращая в более мелкие фракции.

Отдельное внимание эксперты рекомендуют уделить дробилке роторного типа с центробежно-ударным воздействием. Конструкция этой модели предполагает установку ротора в вертикальном положении. Это позволяет ему при разгоне создавать центробежную силу, направляющую куски породы на самофутировку, соударение с которой и разрушает обрабатываемый материал. А количество установленных на агрегате роторов, коих может быть до трёх штук, позволяет говорить об эффективности оборудования и его производительности.


Дробилки конусного типа


Установки подобного типа позволяют работать с уже более сложными материалами, такими как железистый кварцит и иные рудные ископаемые подобного формата. Эти агрегаты также отличаются способностью работать под завалами, причём, в непрерывном режиме. Если же говорить о технологических их особенностях, то конусные дробилки измельчают породу посредством круговых движений дробящего конуса в специальной чаше, тем самым, стирая и перемалывая породу.
У потребителей востребованностью пользуются конусные дробилки инерционного действия. Работа подобных конструкций основана на использовании дебалансного вибратора, который и заставляет дробящий конус вибрировать, измельчая породу на более мелкие фракции. А наличие в конструкции специальных дебалансиров позволяет гасить вибрацию, давая установке возможность работать, не вибрируя.


Дробилки щекового типа


Дробильные установки подобного типа считаются самым распространённым оборудованием, что объясняется их конструктивной простотой. По сути, здесь речь идёт о перемалывании рудных материалов между двумя массивными плитами, одна из которых статична, а вторая – совершает сложные вращательные движения. Таким образом, попадающая между этих щёк руда перемалывается и поступает на дальнейшую сортировку.

Конструкция щековой дробилки была разработана достаточно давно, но даже неоднократные её усовершенствования не смогли избавить устройство от одного недостатка – щёки конструкции в силу серьёзного механического воздействия очень быстро изнашиваются. Но, несмотря на это обстоятельство, щековые дробилки рудных материалов всегда находят своего потребителя.

 
Способы установки дробилок


В зависимости от объёмов перерабатываемых материалов, как и от эффективности работы дробилок, рынок оборудования подобной направленности готов предложить несколько типов установок, а именно:

• Стационарные дробилки, устанавливаются непосредственно на месте производства, позволяя перерабатывать большие объёмы материалов.
• Передвижные дробилки на колёсном ходу, используются в случае необходимости произвести дробление материала в небольших объёмах, в том числе и на месте произведения строительных работ.
• Передвижные дробилки на гусеничном ходу, работают по аналогии с устройствами на колёсном шасси, но могут эксплуатироваться на труднодоступных участках местности.

Вне зависимости от того, какое именно оборудование приобретает тот или иной пользователь, в любом случае он получает качественные и надёжные дробилки для рудных материалов. А если это действительно серьёзный поставщик, то здесь можно рассчитывать и на гарантии качества, и на сервисное обслуживание.

Возврат к списку