• +7 (495) 730 31 40

    Контакт с администрацией портала

  • Новости

  • Аналитика

  • Публикации

  • Госты

  • Металлургический калькулятор

  • Металлургический справочник

  • Конференции

  • Полезные материалы

  • Списки

Футеровка вагранок

Кислая

В зависимости от составляющих вагранки происходит футеровка того или иного типа. Таким образом, на горн вагранки воздействует жидкий металл и шлак, при этом плавильный пояс функционирует при максимально высоких температурах, при тяжелых условиях химического влияния металла в расплавленном состоянии и шлака. Также при футеровке отдельных частей вагранки ее шахта находится ниже завалочного окна и испытывает истирающие, механические, ударные нагрузки от материалов шихты. С другой стороны, при футеровке всей вагранки используется шамотный или полукислый кирпич единой серии (по ГОСТу 390-96) или ваграночные огнеупоры.

Отличительные черты механических, тепловых и химических условий функционирования отдельных составляющих вагранки необходимо учитывать, выбирая огнеупор для футеровки. Помимо этого, стоит обратить внимание на экономичное использование материалов.

Для футеровки отдельных составляющих вагранки специалисты советуют использовать следующие огнеупорные материалы: плавильный пояс в виде шамотного кирпича серии А либо набивной футеровки, горн вагранки в виде шамотного кирпича серии А или В, шахту выше плавильного пояса до защитных элементов – это может быть полукислый или шамотный кирпич серии Б, шахту с дистанцией в один метр ниже завалочного окна – это могут быть специальные кольца либо чугунные защитные отсеки, а также несколько труб вагранки (это может быть полукислый или шамотный кирпич серии В).

Основное правило футеровки – кладка с нанесением минимального числа швов небольшой толщины. Чтобы добиться наименьшей толщины швов используют ребровой клин ВГ-1 или ВГ-2 (для крупных вагранок подойдет ВГ-4 или ВГ-5). Кладка осуществляется на мертеле.

На рисунке 1 показана предположительная схема футеровки вагранок, основанная на футеровке труб вагранки в один ряд в положении «на ребро».


Футеровка вагранок


Рис. 1 – Футеровка вагранок:
1 – кожух; 2 – засыпка (шамотный или диатомовый порошок); 3 – ряд кирпичей (клин ребровой ВГ-1, ВГ-2; на ребро; нормальный ВГ-3); 4 – ряд кирпичей (фасонных ВГ-4; ВГ-5); 5 – ряд кирпичей (лещадка) «на плашку»; 6 – ряд кирпичей (нормальных ВГ-3) «на плашку»

Наибольшая стойкость плавильного пояса наблюдается у набивной футеровки, осуществляемой с использованием особого металлического шаблона. Данный шаблон является разборным из двух отдельных частей, при этом его наружный диаметр должен равняться внутреннему диаметру плавильного пояса. Вся поверхность набивной футеровки покрывается специальными вентиляционными отсеками диаметром около 3 миллиметров. Набивная футеровка требует более тщательной, аккуратной сушки, по сравнению с футеровкой из кирпича.


Основная


Для внутренней и внешней облицовки вагранки лучше всего подходит футеровка основными огнеупорами, в частности это касается выплавки высококачественного чугуна. Основная футеровка часто проходит совместно с подогревом дутья, благодаря успешному протеканию десульфурации при высоких температурах в жидкоподвижных шлаках и плавильном поясе. При основной футеровки в вагранках удаляется до 97% серы.

Для экономии материалов можно использовать основные огнеупоры для футеровки только отдельных частей вагранки (горн, плавильный пояс и фурмы). Для основной футеровки используют магнезитовые и хромомагнезитовые кирпичи, а также набивную футеровку с применением магнезитового порошка, огнеупорной глины, хлористого магния либо обожженного доломита. Магнезитовый порошок заменяют молотым боем магнезитового кирпича. Связующим веществом выступает жидкое стекло либо горячая смола (при кладке основной футеровки вагранок).

При основной футеровке вязкость шлаков в несколько раз больше, чем при использовании кислой футеровки. Из-за этого возникают сложности в функционировании вагранки. Чтобы повысить текучесть основных шлаков, увеличивают температуру плавильного пояса и заменяют некоторую часть известняка плавиковым шпатом.

Для футеровки горна используют нейтральные огнеупоры с содержанием углерода. Они производятся с применением аморфного углерода и обладают нейтральным химическим составом, низким коэффициентом теплового расширения. Благодаря своим особенностям они имеют высокую прочности при высоких температурах плавления, отличную термостойкость, а также долговечность объема под нагрузкой. Углеродные огнеупоры имеют срок службы равный 18 месяцам.
Верхний отсек шахты вагранки футеруется с помощью чугунных защитных сегментов или литых чугунных колец или полуколец (их стойкость значительно выше, чем у защитных сегментов). Также на верхнюю часть шахты вагранки устанавливают водоохлаждаемую сварную рубашку (вместо литых чугунных колец).


Копильники


Футеровка копильников должна обладать небольшой теплопроводностью, повышенной огнеупорностью и химически стойким составом. Исходя из этих критериев при такой футеровки используют два и более слоев разных огнеупорных материалов. Поверхностный слой изготавливают из теплоизоляционных материалов таких как: легковесный шамот, диатомовый кирпич, листовой асбест. Второй, внутренний слой, выполняется из шамотного кирпича серии А либо Б, а также из ваграночного кирпича.

В условиях тяжелой работы специалисты применяют переходную летку. Также рекомендуется нижний отсек футеровать хромомагнезитовыми кирпичами с высоким уровнем огнеупорности либо стандартными магнезитовыми кирпичами. Поверх кирпичей наносится слой горелой формовочной смеси со свежим песком. Материал должен состоять приблизительно из 14 % глины и 8-10 % воды. Точно такой же состав используют для набивки лещади копильника.

Возврат к списку