Цветная металлургия
Металлургия в России демонстрирует устойчивое развитие и является крупным участником мирового рынка металлургических изделий. К основным особенностям развития отрасли можно отнести:
- все этапы производства металлов:
- высокую производственную концентрацию, 50 % произведенного металла приходится на 5 % предприятий;
- трудоемкость, на одном предприятии работают от двадцати тысяч до сорока тысяч человек;
- материалоемкость, для получения тонны продукта в готовом виде, необходимо переработать порядка 7 тонн сырьевого материала, включая топливо;
- большие затраты на возведение заводов;
- большие выбросы в атмосферу, что приводит к сильному загрязнению и нарушает нормы экологической безопасности.
К особенностям руды цветной металлургии можно отнести сложный сырьевой состав. Он может различаться как на разных местах добычи руды, так и в границах одного месторождения на различных объектах добычи. Медные, никелевые, полиметаллические руды включают в свой состав, помимо цинка и свинца, такие цветные металлы как: золото, медь, серебро, кадмий, селен, висмут и др. Содержание компонентов этих металлов бывает незначительным, что позволяет осуществлять переработку одного из компонентов металла непосредственно на месте добычи. Остальные компоненты направляются для переработки на специализированные профильные заводы. Отделение металлов, относящихся к благородным, рассеянным и редким, выполняется на специализированных предприятиях на этапе очищения. Эти предприятия в основном располагаются вне районов добычи сырья и его выплавки.
В цветной металлургии применяется способ комбинирования. Происходит совмещение этапов добычи сырья и его обогащения, а также выплавки попутных металлов и их очищения в одном месте. Этот способ комбинирования является экономически обоснованным и эффективным. Его применяют ряд горных металлургических предприятий отрасли.
На этапе обжига цветных металлов с сернистыми соединениями происходит выделение большого количества серы. Это приводит к комбинированию цветной металлургической отрасли с химической промышленностью. Комбинированные предприятия не только осуществляют обработку металла, но и производят серу и серную кислоту. Имея свою дешевую кислоту, на заводах выгодно организовывать производство удобрений из фосфора. В производстве используется привозное сырье фосфоритов или апатитового концентрата.
Применение способа переработки сырья комплексного типа в отрасли и в кооперации с другими отраслями приводит к территориальному расширению предприятий. Добыча сырья, его переработка и выплавка отдельных металлов сопровождается потребностью в большом количестве воды. Особенно эту потребность испытывают химические производства. Причем большая часть предприятий отрасли расположены в районах с дефицитом воды. В основном это заводы Северного Кавказа и Урала. Это приводит к территориальному расширению предприятий цветной металлургии. При этом растет и их численный состав.
- все этапы производства металлов:
- добыча руды;
- переработка руды;
- получение топлива;
- плавка.
- высокую производственную концентрацию, 50 % произведенного металла приходится на 5 % предприятий;
- трудоемкость, на одном предприятии работают от двадцати тысяч до сорока тысяч человек;
- материалоемкость, для получения тонны продукта в готовом виде, необходимо переработать порядка 7 тонн сырьевого материала, включая топливо;
- большие затраты на возведение заводов;
- большие выбросы в атмосферу, что приводит к сильному загрязнению и нарушает нормы экологической безопасности.
К особенностям руды цветной металлургии можно отнести сложный сырьевой состав. Он может различаться как на разных местах добычи руды, так и в границах одного месторождения на различных объектах добычи. Медные, никелевые, полиметаллические руды включают в свой состав, помимо цинка и свинца, такие цветные металлы как: золото, медь, серебро, кадмий, селен, висмут и др. Содержание компонентов этих металлов бывает незначительным, что позволяет осуществлять переработку одного из компонентов металла непосредственно на месте добычи. Остальные компоненты направляются для переработки на специализированные профильные заводы. Отделение металлов, относящихся к благородным, рассеянным и редким, выполняется на специализированных предприятиях на этапе очищения. Эти предприятия в основном располагаются вне районов добычи сырья и его выплавки.
В цветной металлургии применяется способ комбинирования. Происходит совмещение этапов добычи сырья и его обогащения, а также выплавки попутных металлов и их очищения в одном месте. Этот способ комбинирования является экономически обоснованным и эффективным. Его применяют ряд горных металлургических предприятий отрасли.
На этапе обжига цветных металлов с сернистыми соединениями происходит выделение большого количества серы. Это приводит к комбинированию цветной металлургической отрасли с химической промышленностью. Комбинированные предприятия не только осуществляют обработку металла, но и производят серу и серную кислоту. Имея свою дешевую кислоту, на заводах выгодно организовывать производство удобрений из фосфора. В производстве используется привозное сырье фосфоритов или апатитового концентрата.
Применение способа переработки сырья комплексного типа в отрасли и в кооперации с другими отраслями приводит к территориальному расширению предприятий. Добыча сырья, его переработка и выплавка отдельных металлов сопровождается потребностью в большом количестве воды. Особенно эту потребность испытывают химические производства. Причем большая часть предприятий отрасли расположены в районах с дефицитом воды. В основном это заводы Северного Кавказа и Урала. Это приводит к территориальному расширению предприятий цветной металлургии. При этом растет и их численный состав.