Технологическое и экологическое обновление «Металлоинвеста»

Директор по техническому развитию УК «Металлоинвест» Ринат Исмагилов на симпозиуме «Неделя горняка» в НИТУ МИСИС представил ключевые направления технологической модернизации и экологической программы холдинга. В числе важнейших задач последних лет он отметил переход на циклично-поточную схему транспортировки железной руды с использованием крутонаклонных конвейеров (до 37 градусов). Эта новая схема уже позволяет перевозить конвейерным транспортом 70% добываемой руды на Лебединском и Михайловском ГОКах, а ближайшей целью является увеличение этого показателя до 80% с перспективой выхода на 90%. Данное решение, по словам Исмагилова, серьёзно повышает эффективность производства и создаёт основу для более широкого внедрения автоматизированных систем управления.

Ещё одним примером успешной модернизации стала программа замены вакуум-фильтров на предприятиях холдинга (ЛГОК, МГОК, ОЭМК). Тканевые фильтры были заменены на высокоэффективные керамические производства российской компании НТЦ «Бакор». Работы проводились без остановки производства, с монтажом нового оборудования на старые фундаменты. Как сообщил Исмагилов, новые фильтры показали производительность и энергоэффективность в 6-8 раз выше, чем у прежних, что полностью оправдало сотрудничество с поставщиком.

Параллельно с технологическим переоснащением холдинг реализует масштабную экологическую стратегию. «Несмотря на сложную мировую конъюнктуру, холдинг «Металлоинвест» планирует в 2026-2028 годах осуществить 57 мероприятий с прямым экологическим эффектом, инвестировав в эту программу 4,9 млрд рублей», — заявил Ринат Исмагилов. Программа включает строительство установки сероочистки и нового хвостохранилища на Лебединском ГОКе, техническое перевооружение системы газоочистки на Михайловском ГОКе, а также мероприятия по пылеподавлению. По итогам её реализации планируется достичь значимых экологических результатов: снизить вредные выбросы в атмосферу на 7%, сократить сбросы в водные объекты на 21% (на ОЭМК — на 100%), на 14% уменьшить объём образования вскрыши и добиться 100% переработки технологических отходов ОЭМК.