Группа НЛМК начала строительство фабрики брикетирования в Липецке
Запуск объекта предоставит возможность организовать 200 рабочих мест, перерабатывать отходы доменного производства с целью получения сырья для доменных печей, а также снизить издержки на производство чугуна и влияние на окружающую среду.
Металлургические брикеты являются сырьевым продуктом при производстве чугуна. При процессе будет использоваться метод экструзии из смеси железорудного концентрата, пыли, уловленной в отходящих газах доменных печей, а также железо- и углесодержащих доменных шламов, которые образуются при мокрой очистке доменных газов.
Открытие нового комплекса создаст возможность ежегодно возвращать в производство более 250 тыс. тонн доменных шламов. Потребление железорудных окатышей для выпуска чугуна снизится на 9% (около 580 тыс. тонн), кокса - на 3% (145 тыс. тонн). В конечном счете благодаря уменьшению процента дорогостоящего сырья в доменном процессе себестоимость чугуна уменьшится на 2 %.
«Новый инвестиционный проект – еще один пример использования НЛМК передовых природоохранных технологий, рециклинга отходов производства, для повышения его эффективности. Благодаря замещению дорогостоящего сырья компания снизит себестоимость чугуна на 2 %. Новые мощности позволят не только использовать весь объем образующихся доменных шламов в качестве сырья, но и начать перерабатывать ранее накопленные запасы шламов и тем самым снизить воздействие на окружающую среду. Помимо фабрики мы разрабатываем еще целый ряд эффективных проектов рециклинга промышленных отходов», - прокомментировал вице-президент Группы НЛМК по инвестиционным проектам Константин Лагутин.
Производственный комплекс планируется построить на месте ранее функционировавшего цеха железобетонных изделий. Сейчас проводятся работы по установке фундамента. Планируется, что строительство фабрики брикетирования будет завершено в конце 2018 года.
Общий объем инвестиций в проект составит около 2,8 млрд рублей.
Брикетирование - безопасная с точки зрения экологии технология с наименьшим воздействием на окружающую среду. На фабрике будет установлено высокоэффективное пылегазоочистное оборудование, которое обеспечит степень очистки выбросов до уровня наилучших существующих технологий (остаточная запыленность не превысит 5 мг/нм3).