В «Промсорт-Урал» осваивают производство новых сталей
Сотрудники «Промсорт-Урал» научились производить сталь новой марки, внеся изменения в стандартную технологию.
В ноябре 2024 года компания получила заказ на изготовление стали марки А12 с повышенным содержанием серы и фосфора. Ранее производство таких марок на предприятии не осуществлялось. Обычно в процессе производства стали, используемой на предприятии, фосфор и серу удаляют, а здесь требовалось их добавить, причём в десять раз больше.
Добавление фосфора оказалось относительно простым процессом: его вносили в сталеразливочный ковш при выпуске из печи, рассчитав необходимое количество ферросплава с содержанием фосфора 20%.
С серой же возникла сложность: в процессе внепечной обработки стали происходит десульфурация — удаление серы из стали. Требовалось не только повысить содержание серы, но и стабилизировать результат, чтобы её показатели соответствовали заданным пределам. Для решения этой задачи была применена менее распространённая технология: обработка плавки на установке «ковш-печь». В результате удалось получить нужный химический состав и снизить содержание серы до минимально возможного уровня. Чтобы остановить процесс десульфурации, в сталь добавили кварцит, а затем — необходимое количество серы. Было использовано около километра порошковой проволоки, содержащей серу.
Были риски при разливке: металл при высоком содержании серы трещит и может получиться брак, если неточно рассчитать температуру и расход воды на охлаждение.
Несмотря на возможные сложности, стандартная плавка весом 122 тонны получилась качественной с первого раза. Её разлили уже в середине декабря. В процессе участвовали все службы предприятия. Заготовку отправили на стан «150» в Берёзовский, где её прокатали на несколько диаметров. Полученная продукция соответствовала требованиям, и её передали потребителю.
Марка А12 — это конструкционная сталь, которая обладает повышенной обрабатываемостью резанием. Она используется для производства мелких малонагруженных деталей сложной конфигурации с высокой точностью размеров и качеством поверхности. Такие детали обрабатываются на станках-автоматах и включают в себя валики, оси, втулки, шестерни, зубчатые колёса, винты, пальцы, болты и другие изделия.