Почему японская сталелитейная промышленность на электропечах еще не нарастила обороты?

В целом всегда наблюдается, что при условии того же качества и аналогичной продажной цены стоимость электросталеплавильной промышленности сравнительно ниже, чем стоимость производства стали через доменный способ. Важнейшим условием для производства стальных электропечей является экономичная доступность достаточного количества лома и достаточного количества электроэнергии и относительно дешевого электричества. С другой стороны, со стороны спроса основные стальные изделия, производимые EAF (электропечами), должны обладать достаточным рыночным спросом и иметь соответствующие цены.

Япония остается крупнейшим экспортером стального лома. Почему страна не использует его для своих ЭДП, а экспортирует его?

Рост тенденции к металлолому в Японии: в целом количество отходов пропорционально количеству созданному железу и стали. Японская эпоха массового использования стали (1950-1990) произошла примерно на 50 лет позже, чем в Европе и Соединенных Штатах. До 1990-х годов количество лома в Японии быстро росло, при средней норме восстановления около 2,5% до 3%, что указывает на то, что сталь Японии, которая была введена в эксплуатацию в период быстрого экономического роста, была переработана в течение времени образования лома. При устойчивом производстве стали также увеличилось количество лома.

Производство и потребление обработанного лома: в 2011 году 68% обрабатываемого лома Японии было произведено в автомобильной промышленности, за ним следуют промышленная техника (10%), моторная (7%) и судостроительная промышленность (6%) соответственно, что было выше, чем производство в строительной отрасли. Поэтому, хотя потребление стали в японской строительной отрасли относительно велико, средняя скорость переработки обработанного лома ниже, чем в Европе и Соединенных Штатах. В целом производство лома путем переработки автомобилей выше, чем в строительной отрасли.

Сроки в японской сталелитейной промышленности

1. В период 1950-1965 гг. - производство стали резко увеличилось с использованием мартеновской печи, использующей большое количество металлолома.

2. В период 1965-1975 гг. – мартеновскую печь начали отменять и фокусировать сталелитейное производство, на конвертере с использованием чугуна. Доля производства стали в ЭДП оставалась в пределах 20% в эти годы.

3. В период 1975-1996 годов объем внутреннего лома Японии увеличился, а зависимость от импортного лома снизилась. Японские установки EAF рационализировали структуры и оборудование продукта во время нефтяного кризиса 1973 года. С тех пор сталелитейная промышленность EAF вступила в период быстрого развития, увеличив свою долю с 17% в 1975 году до пика в 33% в 1996 году. Спрос на металлолом, вызванный увеличением выпуска стали в электропечах, компенсируется снижением отношения конвертерного лома.

4.После 1996 года - доля производства стали в электропечи в Японии начала снижаться, в основном из-за снижения спроса на стальные изделия из ЭДП. Из-за стагнации экономики Японии и разрыва пузыря на рынке недвижимости спад в строительной отрасли привел к тому, что спрос на стальные изделия из ДСП упал, что привело к сокращению использования лома.

5. После 2009 года. В условиях неуклонного роста спроса на автомобильную промышленность и производства стали, а также снижения производства стали на печах ДСП привело к непрерывному снижению доли электропечей, которая к 2009 году упала до 21%.

6.После 2009 года. Пострадавший от слабого спроса на стальные изделия из EAF, коэффициент производства стали в Японии составил около 33%, в то время как доля электропечей в США в развитых регионах достигла 50-60%, тогда как в Европейский Союз достиг 40%.

7. Настоящий сценарий. В Японии насчитывается около 40 компаний с EAF с годовой производительностью 40 млн тонн, тогда как фактический объем производства составляет всего 20 млн тонн, и существует серьезная ситуация с избыточным капиталом.

Доля производства стали в Японии, которая не достигла такой высокой доли, как в Соединенных Штатах или Европе, объясняется главным образом следующим:

1. Экономическая стагнация и замедление строительства после 1990-х годов: снижение спроса на сталь ЭДП произошло из-за роста производства на электропечах и доли стали, производимой с помощью ЭДП. Японская недвижимость и базовое строительство остались в долгосрочной нисходящей тенденции, более того, с ростом цен на лом в последнее время Япония перешла от чистого импортера лома к роли нетто-экспортеров, а отток ломовых ресурсов сделал внутренние ресурсы доступнее. Сокращение, в свою очередь, привело к увеличению стоимости сталелитейного производства в отечественной EAF Японии, а выпуск стали в EAF не смог расти быстрее.

2. Нехватка электроэнергии и высокие цены на электроэнергию. Из-за нехватки энергоресурсов в Японии используемая энергия в основном зависит от импорта нефти, природного газа и угля, обеспечивающих как эффективность, так и экономику страны, обусловленную колебаниями цен на сырьевые товары в международном рынок. Основными источниками энергии в Японии для производства электроэнергии являются атомная энергия, за которой следуют нефть, природный газ, уголь и вода. Однако доля природного газа, нефти и угля, используемых для производства электроэнергии, постепенно увеличивается.

3. Медленное технологическое развитие и меньшая доля рынка. В Японии конвертерная технология развивается быстрее, а технология ЭДП развивается относительно медленно; из-за быстрого развития конвертерной технологии и повышения производительности труда основная доля отечественного рынка стали в Японии в конечном итоге вызвана доменными печами. Конвертерные заводы становится доминирующей силой на рынке.