ММК запускает новую высокотехнологичную агломерационную машину


Российский комбинат Магнитогорский металлургический комбинат (ММК) ввел в эксплуатацию агломерационную машину № 1, которая произвела первый агломерат для доменного цеха, на строительной площадке агломерационного цеха № 5.

В запуске приняли участие председатель совета директоров ММК Виктор Рашников и генеральный директор Павел Шиляев.

«Строительство агломерационной фабрики № 5 мощностью 5,5 млн. т позволит нам поставлять высококачественный агломерат на наши доменные печи и снизить стоимость чугуна», - сказал Рашников, добавив, что при строительстве производственных процессов на новой агломерационной фабрике были использованы экологически чистые технологии.

«Меры по охране окружающей среды, которые планируется реализовать на ММК, в том числе на аглофабрике, позволят нам достичь наших целей и сделать Магнитогорск действительно чистым городом», - сказал он.

Шиляев сказал: «Новая агломерационная фабрика ММК включает в себя 19 экологических характеристик, в частности электростатические осадители, системы аспирации и рециркуляции агломерата, систему обезвоживания гипса и систему отвода ливневых стоков. Реализация этого проекта позволит значительно снизить воздействие завода на окружающую среду. Выбросы пыли в атмосферу будут сокращены на 2100 тонн в год, а выбросы диоксида серы - на 3500 тонн в год. Кроме того, выброс взвешенных веществ в систему водоснабжения с циркуляцией воды будет сокращен на 600 тонн в год, а выбросы бензопирена уменьшатся почти на четверть».

Проект также позволит утилизировать шлам на установках по извлечению серы с получением товарного гипса и исключит размещение 137 500 тонн отходов в год в хранилище № 2. На агломерационной установке № 5 автоматический режим (это принципиальная разница между новым заводом агломерата и старым) будет контролировать весь технологический процесс производства агломерата, начиная с загрузки агломерата и заканчивая его охлаждением. На главном посту будет только три сотрудника: два старших специалиста по агломерации и старший дозатор. Благодаря системе видеонаблюдения на всех важных объектах (в зданиях дозирования, зоне загрузки агломерата, грохочении и на самих агломерационных машинах) сотрудники своего рабочего места смогут контролировать нагрев печи, влажность дозируемого материала, загрузку на поддоны агломерационной машины и загрузку агломерата в бункеры.

В настоящее время основное технологическое оборудование устанавливается на агломашины № 2. Ее запуск запланирован на июль этого года. На полной мощности аглофабрика № 5 сможет производить 5,5 млн т стабилизированного охлажденного агломерата в год, что обеспечит доменный цех ММК высококачественным сырьем, произведенным с использованием современных энергосберегающих и экологически чистых технологий.