• +7 (495) 730 31 40

    Контакт с администрацией портала

  • Новости

  • Аналитика

  • Публикации

  • Госты

  • Металлургический калькулятор

  • Металлургический справочник

  • Конференции

  • Полезные материалы

  • Списки

  • Индекс цен

  • Индекс цен LME

Отражательные печи

Современные отражательные печи активно применяются во время плавления меди и медно-никелевых материалов. В зависимости от выбора того или иного сырья, зависят объемы контейнера. Например, для плавления шихты меди используют под, площадью 240 квадратных метров.


Технологические характеристики


Строение печи включает в себя несколько незаменимых элементов. Среди них особую роль занимает фундамент, подина и стены. Так же есть своды, элементы крепления и изделия для загрузки шихты и выгрузки плавленых продуктов.
Фундамент печи состоит из сплошного массивного шлака, бетона, бутонового камня или кирпичной составляющей. Площадь основания при этом занимает до 400 квадратных метров, а толщина от двух до четырех метров.

Сверху фундамента выкладывается подина, печи и стены. Лещадь делается из кирпичной основы, на которую набивают слой кварцевого песка. Толщина кварца полсантиметра. Чтобы последние элементы выдерживали большие нагрузки, их нужно нагреть и наварить при температуре до 1600 градусов.

Что касается стен отражательных печей, то они изготавливаются из динасового кирпича. Для защиты используется местный шлак и магнезитовый кирпич. Так же могут быть использованы блоки.

Толщина стен разная на нижних и верхних уровнях. Снизу они достигают полтора метра, а на верхней части всего полметра. Свод печи делают из арочного кирпича или из магнезитового слоя. Таким образом, создается теплоизоляция.
Своды при этом могут быть прямой формы или понурые. Свод арочного вида закрепляются при помощи металлических креплений, которые состоят из пятовых балок. На них устанавливаются пятовые кирпичи. Так же опор идет на колонны, которые расположены вдоль боковых стен. При этом, соблюдается расстояние от полутора до двух метров. Подвесные своды стоят в подвешенном состоянии. Делается при помощи подвесок и крючков, которые крепятся на балки. Все эти элементы находятся на верхней части отражательных печей.


Как работают печи?


Исходное сырье, то есть твердая шихта, загружается через отделение, которое есть в своде. Далее заливают жидкий конвертерный шлак. Делается это с помощью специальных ложек желоб, соединенных с окнами печи.
Шлак выпускается из отверстий, которые находятся на стене, на задней стороне печи. А штейн выпускается со стороны топочной стенки. Иногда, для быстрого и легкого выпуска штейна начали применять сифонные устройства.
Оставшиеся газы выводятся через газоотводы большого сечения, которые примыкают к своду. Далее они копятся в паровом котеле-утилизаторе.
Устройство для сжигания топлива состоит из следующих элементов: расходного бункера для пыли, питателя шнекового типа, и горелок пылеугольного вида.

Если печь отапливается мазутом, то применяются форсунки с воздушным распылением. Их число колеблется от шести до десяти. А если отопление газового типа, то применяют четыре или шесть горелок газового типа.


 Рафинировочные печи


Рафинировочные печи используются для плавления медных анодов из меди чернового типа. Емкость устройства должна быть не ниже 300 тонн.
Рафинированные печи обладают подом из динасового кирпича. Так же используется слой набивки. Стены и своды могут быть изготовлены как из кирпича магнезитохромитового типа, так и из динасового варианта.
Опор пода получается на плиты, которые укладываются в фундаменте. Материал изготовления может быть чугун или сталь. Если под вовремя охлаждать воздухом, который циркулирует между столбами, то гарантируется качественная и долгая работа всей печи.

Загрузка рафинировочных печей происходит с помощью больших окон, которые устроены в продольной стене. В качестве отепляющего материала используется мазут и газ.
Есть и другие типы печей, например цилиндрические и поворотные. Их емкость колеблется в пределах от двадцати до двухсот тонн. В зависимости от материала изготовления и применяемого топлива, меняются и технологические характеристики устройств.

Возврат к списку