Характеристика металлургических шлаков

Во время металлургических процессов образуются шлаки. Эти вещества получаются от расплавов оксидов, которые покрывают поверхность металла жидкого типа. Во время расплавление шихты, железо окисляется. Другие компоненты, например кремний, марганец, хром и другие, тоже проходят окисление. В полученном расплаве футеровка печи начинает растворяться, но не целиком. Вместе с шихтой в печь попадает песок, миксерный шлак, ржавчина и другие компоненты, которые приводят к образованию шлака. Из-за этого, не нужно предпринимать никаких мер, чтобы вывести шлак, он покроет всю поверхность жидкости после расплавления в печи.

Свойства шлаков

Плавление представляет собой процесс из нескольких стадий. Во время каждого из них шлак обладает уникальными физическими и химическими свойствами. Это необходимо для нормального протекания процессов в сталеплавильной ванне. Характеристика металлургических шлаков

Чтобы шлак получал нужные свойства, в печь время от времени вносят вещества, которые приводят к его образованию. К таким компонентам можно отнести флюсы, окислители твердого типа, металлические добавки, углеродосодержащие вещества.

Можно прийти к выводу, что шлаки получают после процессов расплавления, во время которых в печь добавляют шлакообразующие вещества.
Есть несколько видов оксидов, которые приводят к выделению шлака. Они следующие:

• Кислотный вариант в составе шлака, делает вещество кислым.
• Основной тип оксидов создает оптимальные виды шлаков. Основную роль будет играть соотношение кальция и кремнеза.
• Амфотерные элементы.

  Таким образом, какой оксид будет преобладать в шлаке, таким шлак и будет: кислотным или основным. Наиболее важными компонентами в шлаке являются CaO и SiO2.

Для того чтобы определить к какой группе относится шлак, необходимо вычислить его основность – соотношение содержания (%CaO)/(%SiO2). Примеры:



 

CaO

SiO2

MgO

FeO

MnO

Al2O3

CaF2

Основной железистый

35 – 45

15 – 20

7 – 15

10 – 20

5 – 10

2 – 5

-

Основной маложелезистый

55 – 60

15 – 20

10 – 12

0,5 – 1,5

~ 1

2 – 5

5 – 10

Кислый

5 – 10

45 – 55

-

15 – 20

15 – 25

2 – 5

-

Полукислый

15 – 20

20 – 35

25 – 35

1 - 2

1 – 2

8 – 12

-



Минеральный состав шлаков может быть разнообразным. После многочисленных изучений и тестирований, было выявлено, что шлаки твердого типа содержат сложные химические соединения следующих типов.

• Силикатные компоненты.
• Фосфатные элементы.
• Ферриты.
• Соединения тройного вида.
• Алюминиевые соединения.
• Сульфиды.

Соединения сложных видов начинают диссоциировать во время определенной температуры. После чего получаются простые оксиды. Это можно заметить на примере: (FeO•SiO2)=(FeO)+(SiO2).

Шлаковые системы всегда должны приводить не только к образованию сложных компонентов, но и к их распаду. Только современные способы исследований не дают возможность тщательно изучать соединения и расплавленные шлаки. Поэтому изучение делится на два типа молекулярное строение шлака и ионное строение компонента.

Выводы

Шлаки получают путем проведения металлургических процессов. Во время него в печь добавляют специальные вещества, которые образуют шлаки. Последнее бывает разного состава, в зависимости от этого меняется и его технические характеристики. Чтобы изучить подробнее состав вещества нужно проводить молекулярные и ионные исследования.