Конвертер

С конструкцией современного конвертера, перерабатывающего медные, никeлeвые и медно-никелевые штейны, можно ознакомиться на рисунке ниже. Самым распространенным типом конвертера считается горизонтальный, выполненный в виде цилиндра горизонтальной формы.


Конвертер
В состав конвертера входят опорные ролики вместе с фундаментом, бочка, напыльник, система подачи воздуха, приводное устройство и механизм для загрузки флюсов.

Фундамент состоит из 2-х железобетонных плит, которые заметно выступают над заводским полом — к ним крепится приводное устройство с опорными роликами. На каждую плиту установлено по 2 пары таких роликов.

В качестве основной рабочей части выступает бочка с цилиндрическим сварным кожухом, материалом, для изготовления которого служит котельное железо. Данный кожух футерирован с внутренней стороны за счет хромомагнезитового или магнезитового кирпича. Футеровка имеет толщину в 300-400 миллиметров. На стыке кирпича и кожуха — огнеупорная засыпка.

С внешней стороны кожуха к его концам крепится пара опорных бандажей из стали, опирающихся на ролики. Помимо этого, кожух снабжен крупной кольцевой шестерней, представляющей собой последнее звено привода. Подача воздуха в конвертер осуществляется с помощью фурм, расположенных на стенке бочки в одном ряду параллельно с осью цилиндра. За отведение газов вкупе c выпуском продуктов и загрузкой материалов отвечает прямоугольная горловина бочки с воротником из стали. Днища бочки укрепляют швеллеры и двутавровые балки.

Система подвода воздуха конвертера включает в себя стальной воздухопровод, обладающий сальниковым соединением с магистральным воздухопроводом, а также подводящие фурменные рукава и, собственно, фурмы. Последние выглядят как cтaльныe 38-50-миллиметровые трубки с шариковыми клапанами, обеспечивающими прочистку, когда конвертер работает.

Напыльник, похожий на колпак, который объединяет горловину конвертера и газоотводящую систему, изготовлен из таких материалов, как литые плиты и котельное железо.

В состав механизма для загрузки флюсов включен бункер вместе с пневматическим или ленточным питателем, отвечающий за подачу кварцевого флюса в ванну при работе конвертера.

Приводное устройство конвертера — это редуктор для снижения количества оборотов и 2 электрических мотора, один из которых стандартно переменного тока и предназначается для текущего рабочего процесса. 2-й электрический мотор постоянного тока обеспечивает аварийный поворот конвертера, если внезапно отключится дутье.
Что касается характеристики конвертеров, используемых в цветной металлургической промышленности, то она представлена в таблице ниже.

Показатели

Конвертеры

1

2

3

Емкость по меди, т

20

40

80

Диаметр кожуха, м

2,26

3,65

3,9

Длина кожуха, м

4,5

6,1

10

Число фурм

17

32

52

Площадь сечения фурм, см2

193

422

826

Пропускная способность по воздуху, м3/мин

130-170

300-400

600-700

Размеры горловины, м2

2,5

3

6

Скорость поворота бочки, об/мин

0,86

0,7

0,81

Мощность основного электродвигателя, кВт

16

30

50

Мощность аварийного электродвигателя, кВт

16

21

21

Избыточное давление дутья у конвертера, кГ/см2

0,8 – 1,2

Производительность по штейну, т/сутки

100-150

200-300

350-450

Время на дутье, %

65 - 80