Конвертер
В состав конвертера входят опорные ролики вместе с фундаментом, бочка, напыльник, система подачи воздуха, приводное устройство и механизм для загрузки флюсов.
Фундамент состоит из 2-х железобетонных плит, которые заметно выступают над заводским полом — к ним крепится приводное устройство с опорными роликами. На каждую плиту установлено по 2 пары таких роликов.
В качестве основной рабочей части выступает бочка с цилиндрическим сварным кожухом, материалом, для изготовления которого служит котельное железо. Данный кожух футерирован с внутренней стороны за счет хромомагнезитового или магнезитового кирпича. Футеровка имеет толщину в 300-400 миллиметров. На стыке кирпича и кожуха — огнеупорная засыпка.
С внешней стороны кожуха к его концам крепится пара опорных бандажей из стали, опирающихся на ролики. Помимо этого, кожух снабжен крупной кольцевой шестерней, представляющей собой последнее звено привода. Подача воздуха в конвертер осуществляется с помощью фурм, расположенных на стенке бочки в одном ряду параллельно с осью цилиндра. За отведение газов вкупе c выпуском продуктов и загрузкой материалов отвечает прямоугольная горловина бочки с воротником из стали. Днища бочки укрепляют швеллеры и двутавровые балки.
Система подвода воздуха конвертера включает в себя стальной воздухопровод, обладающий сальниковым соединением с магистральным воздухопроводом, а также подводящие фурменные рукава и, собственно, фурмы. Последние выглядят как cтaльныe 38-50-миллиметровые трубки с шариковыми клапанами, обеспечивающими прочистку, когда конвертер работает.
Напыльник, похожий на колпак, который объединяет горловину конвертера и газоотводящую систему, изготовлен из таких материалов, как литые плиты и котельное железо.
В состав механизма для загрузки флюсов включен бункер вместе с пневматическим или ленточным питателем, отвечающий за подачу кварцевого флюса в ванну при работе конвертера.
Приводное устройство конвертера — это редуктор для снижения количества оборотов и 2 электрических мотора, один из которых стандартно переменного тока и предназначается для текущего рабочего процесса. 2-й электрический мотор постоянного тока обеспечивает аварийный поворот конвертера, если внезапно отключится дутье.
Что касается характеристики конвертеров, используемых в цветной металлургической промышленности, то она представлена в таблице ниже.
|
Показатели |
Конвертеры |
||||
|
1 |
2 |
3 |
|||
|
Емкость по меди, т |
20 |
40 |
80 |
||
|
Диаметр кожуха, м |
2,26 |
3,65 |
3,9 |
||
|
Длина кожуха, м |
4,5 |
6,1 |
10 |
||
|
Число фурм |
17 |
32 |
52 |
||
|
Площадь сечения фурм, см2 |
193 |
422 |
826 |
||
|
Пропускная способность по воздуху, м3/мин |
130-170 |
300-400 |
600-700 |
||
|
Размеры горловины, м2 |
2,5 |
3 |
6 |
||
|
Скорость поворота бочки, об/мин |
0,86 |
0,7 |
0,81 |
||
|
Мощность основного электродвигателя, кВт |
16 |
30 |
50 |
||
|
Мощность аварийного электродвигателя, кВт |
16 |
21 |
21 |
||
|
Избыточное давление дутья у конвертера, кГ/см2 |
0,8 – 1,2 |
||||
|
Производительность по штейну, т/сутки |
100-150 |
200-300 |
350-450 |
||
|
Время на дутье, % |
65 - 80 |
||||